24 Tavaliselt kasutatavad metallimaterjalid ja -omadused

1. 45--Kvaliteetne süsinikkonstruktsiooniteras, kõige sagedamini kasutatav keskmise süsinikusisaldusega karastatud ja karastatud teras

Põhiomadused: Enimkasutataval keskmise süsinikusisaldusega karastatud ja karastatud terasel on head terviklikud mehaanilised omadused, madal karastatavus ja vesikarastamisel tekivad praod. Väikesed osad tuleks karastada ja karastada ning suured osad tuleks normaliseerida. Kasutusnäited: kasutatakse peamiselt ülitugevate liikuvate osade, näiteks turbiini tiivikute ja kompressori kolvide tootmiseks. Võllid, hammasrattad, nagid, ussid jne. Pöörake tähelepanu keevitatud osade eelsoojendusele enne keevitamist ja pinge leevendamisele pärast keevitamist.

2. Q235A (A3 teras) - kõige sagedamini kasutatav süsinikkonstruktsiooniteras
3. 40Cr - üks enim kasutatavaid teraseliike, mis kuulub legeerkonstruktsiooniteraste hulka

Peamised omadused: Pärast karastamise ja karastamise töötlemist on sellel head põhjalikud mehaanilised omadused, madala temperatuuri löögikindlus ja madal sälktundlikkus. Sellel on hea kõvenevus. Õliga jahutamisel võib see saavutada suure väsimustugevuse. Keerulise kujuga osi saab vesijahutusega hõlpsasti töödelda. Tekivad praod, külma painutamise plastilisus on keskmine ja töödeldavus on hea pärast karastamist või karastamist ja karastamist, kuid keevitatavus ei ole hea ja praod võivad tekkida. Enne keevitamist tuleks see eelsoojendada 100–150 kraadini. Seda kasutatakse tavaliselt karastatud ja karastatud olekus. Samuti saab teostada karbonitreerimist ja kõrgsageduslikku pinnakarastamist. Kasutusnäited: Pärast karatamist ja karastamist kasutatakse seda keskmise kiirusega ja keskmise koormusega osade (nt tööpinkide hammasrataste, võllide, tigude, võllide, ejektorihülsside jne) tootmiseks. Pärast karastamist ja karastamist ning kõrgsageduslikku pinnakarastamist , seda kasutatakse suure kõvadusega ja vastupidavate pindade valmistamiseks. Lihvimisosi, nagu hammasrattad, võllid, spindlid, väntvõllid, võllid, hülsid, tihvtid, ühendusvardad, kruvid ja mutrid, sisselaskeklapid jne, kasutatakse suure koormusega, keskmise kiirusega löökdetailide valmistamiseks pärast summutamist ja keskmise kiirusega. temperatuuri karastamine. Osad, nagu õlipumba rootorid, liugurid, hammasrattad, võllid, kraed jne, karastatakse ja karastatakse madalal temperatuuril, et saada tugevaid, vähelöögi- ja kulumiskindlaid osi, nagu ussid, võllid, võllid, kraed , jne, süsinik Nitriidiprotsessi kasutatakse suuremate mõõtmetega ja kõrgema madalatemperatuurilise löögikindlusega ülekandeosade, nagu võllid, hammasrattad jne, valmistamiseks.

4. HT150 - hallmalm

Kasutusnäited: käigukastid, tööpinkide alused, kastid, hüdrosilindrid, pumba korpused, klapi korpused, hoorattad, silindripead, rihmarattad, laagrikorgid jne.

5. 35 - Tavaliselt kasutatavad materjalid erinevate standardosade ja kinnitusdetailide jaoks

Peamised omadused: Sobiv tugevus, hea plastilisus, kõrge külma plastilisus ja vastuvõetav keevitatavus. See võib külmas olekus osaliselt häirida ja tõmmata. Madal karastatavus, kasutamine pärast normaliseerimist või karastamist ja karastamist Kasutusnäited: Sobib väikese läbilõikega detailide, suuremat koormust taluvate detailide valmistamiseks: näiteks väntvõllid, hoovad, kepsud, seeklid jne, erinevad standarddetailid, kinnitusdetailid .

6. 65Mn - tavaliselt kasutatav vedruteras

Kasutusnäited: mitmesugused väikese suurusega lame- ja ümarvedrud, pesavedrud, vedruvedrud, vedrurõngad, klapivedrud, siduritorud, pidurivedrud, külmvaltsitud spiraalvedrud, kinnitusrõngad jne.

7. 0Cr18Ni9 - kõige sagedamini kasutatav roostevaba teras (USA terase number 304, Jaapani terase number SUS304)

Omadused ja rakendused: seda kasutatakse kõige laialdasemalt roostevaba kuumuskindla terasena, näiteks toiduseadmetes, üldises keemiavarustuses ja energiatööstuses.

8. Cr12 - tavaliselt kasutatav külmtöötlemise teras (USA terase number D3, Jaapani terase number SKD1)

Omadused ja rakendused: Cr12 teras on laialdaselt kasutatav külmtöödeldud teras, mis on kõrge süsinikusisaldusega kõrge kroomisisaldusega ledeburiitteras. Sellel terasel on hea karastatavus ja hea kulumiskindlus; kuna Cr12 terase süsinikusisaldus on kuni 2,3%, on sellel nõrk löögikindlus, see on kalduvus rabedaks muutuma ja moodustab ebaühtlaseid eutektilisi karbiide; Cr12 terasel on hea kulumiskindlus ja seda kasutatakse enamasti külmstantsimisstantside, stantsimisstantside, stantsimisstantside, külmpressimise stantside, külmpressimise stantside, stantside ja stantside, puurhülsside ja mõõteriistade valmistamiseks, mis on allutatud väikesele löögikoormusele ja nõuavad suurt koormust. kulumiskindlus. , traadi tõmbestantsid, jäljendstantsid, traadi hõõrumisplaadid, süvatõmbestantsid ja pulbermetallurgia külmpressimisvormid jne.

9. DC53 - tavaliselt kasutatav Jaapanist imporditud külmtöötlemise teras

Omadused ja rakendused: Kõrge tugevusega ja sitke külmtöötlemise teras, terase klass, mida toodab Jaapani ettevõte Datong Special Steel Co., Ltd. Pärast kõrgel temperatuuril karastamist on sellel kõrge kõvadus, kõrge sitkus ja head traadi lõikamisomadused. Kasutatakse täppis-külmstantsimisstantside, tõmbestantside, traadivaltsimise stantside, külmstantsimise stantside, stantside jms jaoks. 10. SM45 - tavaline süsinikplastist vormiteras (Jaapani terase number S45C)

10. DCCr12MoV - kulumiskindel kroomteras

Kodune. Sellel on väiksem süsinikusisaldus kui Cr12 terasel ning Mo ja V lisamisega on karbiidide ebatasasused paranenud. MO võib vähendada karbiidi eraldumist ja parandada kõvenemist ning V võib terasid täpsustada ja suurendada sitkust. Sellel terasel on kõrge karastatavus, ristlõiget saab täielikult karastada alla 400 mm ja see võib siiski säilitada head kõvadust ja kulumiskindlust 300–400 kraadi juures. Sellel on suurem sitkus kui Cr12-l, selle maht muutub karastamise ajal vähe ning sellel on kõrge kulumis- ja kulumiskindlus. Head terviklikud mehaanilised omadused. Seetõttu suudab see toota mitmesuguseid suure ristlõikega, keeruka kujuga vorme, mis taluvad suuri lööke, nagu tavalised tõmbestantsid, stantsimisvormid, stantsimisvormid, tühjendusvormid, trimmimisvormid, valtsimisvormid ja traadi tõmbamise stantsid. , külmpressimise stantsid, külmlõikekäärid, ketassaed, standardtööriistad, mõõteriistad jne.

11. SKD11--Tugev kroomteras

Tootja Hitachi Co., Ltd. Jaapanis. See parandab tehniliselt terase valustruktuuri ja rafineerib terasid. Võrreldes Cr12moviga on selle sitkus ja kulumiskindlus paranenud. See pikendab vormi kasutusiga.

12. D2--Kõrge süsinikusisaldusega kõrge kroomisisaldusega külmtöötlusteras

Valmistatud Ameerika Ühendriikides. Sellel on kõrge karastatavus, karastatavus, kulumiskindlus, hea oksüdatsioonikindlus kõrgel temperatuuril, hea roostekindlus pärast kustutamist ja poleerimist ning väike kuumtöötluse deformatsioon. See sobib erinevate külmtöövormide valmistamiseks, mis nõuavad suurt täpsust ja pikka kasutusiga. , lõike- ja mõõteriistad, nagu tõmbestantsid, külmekstrusioonistantsid, külmlõikenoad jne.

13. SKD11 (SLD) – deformatsioonivaba kõrge kroomisisaldusega teras

Tootja Hitachi Co., Ltd., Jaapan. Terase MO- ja V-sisalduse suurenedes paraneb terase valustruktuur, rafineeritakse terad ja paraneb karbiidi morfoloogia. Seetõttu on selle terase tugevus ja sitkus (paindetugevus, läbipaine, löögitugevus jne) kõrgem kui SKD1, D2, samuti on suurenenud kulumiskindlus ja sellel on suurem karastuskindlus. Praktika on tõestanud, et selle terasvormi kasutusiga on pikem kui Cr12mov. Seda kasutatakse sageli kõrgete nõudmistega vormide valmistamiseks, nagu tõmbestantsid, löökvormid jne. Lihvkettavormid jne.

14. DC53--kõrge sitke ja kroomitud teras

Tootja Daido Co., Ltd. Jaapanis. Kuumtöötluse kõvadus on kõrgem kui SKD11. Pärast kõrgel temperatuuril karastamist (520-530) võib see saavutada kõrge kõvaduse 62-63HRC. DC53 ületab tugevuse ja kulumiskindluse poolest SKD11. Sitkus on kaks korda suurem kui SKD11. DC53 sitkus on Külmtöövormide valmistamisel esineb vähe pragusid ja pragusid. Kasutusiga on oluliselt paranenud. Jääkpinge on väike. Pärast kõrget temperatuuri jääkpinge väheneb. Kuna praod ja deformatsioon pärast traadi lõikamist on maha surutud. Lõike- ja lihvimisomadused ületavad SKD11. Kasutatakse täppisstantsimise stantsides, külmsepistamises, sügavtõmbestantsides jne.

15. SKH-9--Üldkasutatav kiirteras suure kulumiskindluse ja sitkusega

Tootja Hitachi Co., Ltd., Jaapan. Kasutatakse külmsepistamisstantside, ribalõikusmasinate, puuriterade, hõõritsuste, stantside jms jaoks.

16. ASP-23--Pulbermetallurgia kiirteras

Valmistatud Rootsis. Karbiidi jaotus on äärmiselt ühtlane, kulumiskindel, kõrge sitke, kergesti töödeldav ja pärast kuumtöötlust mõõtmetelt stabiilne. Kasutatakse mitmesuguste pikaealiste lõiketööriistade jaoks, nagu stantsid, sügavtõmbestantsid, puurimisvormid, freesid ja lõiketerad. .

17. P20--Üldiselt nõutakse suuri ja väikeseid plastvorme

Valmistatud Ameerika Ühendriikides. Seda saab kasutada elektrilise korrosiooniga. See on tehase olekus eelkarastatud tasemele HB270-300. Kustutuskaredus on HRC52.

18. 718--Suure nõudlusega suured ja väikesed plastvormid

Valmistatud Rootsis. Eriti elektrilise korrosiooniga töötamiseks. Tehases eelkarastatud HB290-330. Karastus kõvadus HRC52

19. Nak80 - kõrge peegelpind, ülitäpne plastikvorm

Tootja Daido Co., Ltd. Jaapanis. Tehases eelkarastatud HB370-400. Karastus kõvadus HRC52

20. S136 - Korrosioonivastane ja peegelpoleeritud plastikvorm

Valmistatud Rootsis. Tehases eelkarastatud HB＜215. Karastus kõvadus HRC52.

21. H13--Tavaliselt kasutatav survevaluvorm

Kasutatakse alumiiniumi, tsingi, magneesiumi ja sulami survevalu jaoks. Kuumstantsimisvormid, alumiiniumist ekstrusioonivormid,

22. SKD61--Täiustatud survevaluvorm

Tootnud Hitachi Co., Ltd. Jaapanis, elektrilise liiteseadise taaslahustamise tehnoloogiaga on kasutusiga võrreldes H13-ga oluliselt paranenud. Kuumstantsimisvorm, alumiiniumist ekstrusioonivorm,

23. 8407--Täiustatud survevaluvorm

Valmistatud Rootsis. Kuumstantsimisvormid, alumiiniumist ekstrusioonivormid.

24. FDAC – lisatud väävlit töödeldavuse parandamiseks

Tehase eelkarastatud kõvadus on 338-42HRC, mida saab otse nikerdada ja töödelda ilma karastamise või karastamiseta. Seda kasutatakse väikeste partiivormide, lihtsate vormide, erinevate vaigutoodete, libisevate osade ja lühikese tarneajaga vormiosade jaoks. Tõmblukuga vormid, Prillide raami vorm.