Välise tööstusliku küttetehnoloogia rakendamine ja arendamine

(1) Küttetemperatuur on kõrge ja see on kontaktivaba kuumutamine;

(2) Kõrge küttetõhusus;

(3) Kiire kuumutuskiirus;

(4) temperatuuri on lihtne kontrollida;

(5) saab lokaalselt kütta;

(6) kergesti teostatav automaatjuhtimine;

(7) Töökeskkond on hea, peaaegu puudub müra ja tolm;

(8) Töö võtab vähem ruumi ja on kõrge tootmistõhususega;

(9) suudab kuumutada keeruka kujuga toorikuid;

(10) töödeldavat detaili on lihtne ühtlaselt soojendada ja toote kvaliteet on hea;

(11) Lahusel on sulatamise ajal elektromagnetiline segamine. Sulametalli koostist saab reguleerida ühtlaselt, lahuse temperatuur on ühtlane ja kohalikke kõrgeid temperatuure ei esine. Metalli põlemiskadu on väiksem, mis on olulisem haruldaste metallide sulatamisel.

Esimene on madal energiatarbimine. Induktsioonsulatusahju ja induktsioondiatermiaahju tegelik tooriku kuumutamise soojustõhusus võib ulatuda 65% kuni 75%, samas kui leekahjude ja erinevate kamberahjude puhul on see ainult umbes 30%.

Teiseks ei vaja seda tüüpi ahjud söeahjude, gaasiahjude ja takistusahjude vajalikku eelsoojendusprotsessi. Seda on lihtne kasutada ja lihtne kasutada. See võib töötada pidevalt pikka aega ja seda saab igal ajal vastavalt vajadusele käivitada või peatada. See võib olla täielikult manuaalne või täisautomaatne. Või poolautomaatne töö, saate tootmise ajastamises absoluutse eelise.

Kolmandaks ei ole vaja töödeldavat detaili tervikuna soojendada ja saab valida lokaalse kütte. Seetõttu on energiatarve väike, tooriku deformatsioon on väike ja kuumutuskiirus on kiire. Toorik võib saavutada vajaliku temperatuuri väga lühikese ajaga, oksüdeerides ja dekarboniseerides seeläbi tooriku pinna. Kui küttevead on vähenenud väga madalale tasemele, saab seda kasutada terase, volframi, molübdeeni ja muude terasmaterjalide kuumutamiseks või kuumtöötlemiseks. Seda saab kasutada ka tugeva keemilise aktiivsusega alumiiniumi, titaani, tsirkooniumi ja nioobiumi kuumutamiseks või kuumtöötlemiseks.

Neljandaks saab tootmisliinile paigaldada induktsioonkuumutusseadmeid, mis muudab tootmisliini automatiseerimise ja mehhaniseerimise lihtsaks ning hõlbustab juhtimist. See võib tõhusalt vähendada transporti, säästa tööjõudu ja parandada tootmise efektiivsust.

Viiendaks, induktsioonkütte eelisteks on ka elektrienergia kõrge kasutusmäär, keskkonnakaitse ja energiasääst, ohutus ja töökindlus ning hea töökeskkond.

Tuginedes ülaltoodud eelistele, kasutatakse tänapäeval, mil elektrienergia on muutumatute energiaallikate nagu kivisüsi, nafta ja gaas asemel küttevaldkonnas järk-järgult domineerivaks energiaallikaks, induktsioonkütet üha laialdasemalt kasutusel sellistes valdkondades nagu sulatus. ja küte. Elektrikütte, eriti induktsioonkütte rakenduste hulka kuuluvad Väga laia kasutusvõimalusega induktsioonkütteseadmete tootjatel on palju arenguruumi.