Baotai 10,000-tonnine tasuta sepistav uus rööbastee käitaja kasutusele võetud

Baotai 10,000-tonni tasuta sepistatud uus raudteeoperaator kasutusele võetud

Hiljuti katsetati edukalt sepisetehases 10,000-tonnise vaba sepistamispressi uut 250KN rööpaoperaatorit ja võeti ametlikult kasutusele. Praeguseks on 10,000-tonnine vaba sepistamispress realiseeris kahe tööga masinate ühendamise, mis lühendab tõhusalt tööaega ja parandab tootmise efektiivsust.

Viimastel aastatel on kodumaine titaanitööstuse turg jätkuvalt paranenud, sepistamistehase lepingute arv on järsult kasvanud ja seadmete kõrge kasutusaste on toonud kaasa seadmete termilise seisaku pikenemise. Li Wei, sepistamistehase asedirektor, tutvustas, et eelmine 10,000-tonnine vaba sepistamispress kasutas 10,000-tonnist kiirsepistamisseadet pluss ühe toiminguga sepistamise tootmismudelit. Kuigi sepistamisvõimsus on titaanitööstuses maailma juhtival tasemel, piirab seda iseseisev töö. Sepistada saab ainult ühte otsa ja siis teise otsa. U-pöörde probleemi tõttu on tooriku temperatuur, temperatuuriväli ja pinge-deformatsiooniväli väga erinevad, mis võib kergesti põhjustada sepistamise käigus ebaühtlast korraldust ja mõjutada sepistamise kvaliteeti. Seetõttu on vaja lisada uus operaator.

Juba 2019. aastal moodustas sepikoda ettevõtte toel seadmete projektimeeskonna ning hakkas seda projekti planeerima ja ette valmistama. Pärast projekti tutvustamist ja pakkumist otsustati lõpuks võtta kasutusele sakslaste toodetud raudteeoperaator. GLAMA ettevõte. 2020. aasta alguses puhkes uus kroonilise kopsupõletiku epideemia, mida riik ja isegi maailm mõjutas erineval määral. Projektimeeskonna liikmed said üle epideemia kahjulikest mõjudest ja koostasid projekteerimisplaani pärast kümneid tehnilisi suhtlusi Saksa ettevõtte GLAMA disaineritega. Ettevõtte väliskaubandusministeeriumi koordineerimisel ja abiga õnnestus suuremahuliste seadmete tootmine saabus kodumaistesse sadamatesse meritsi.Epideemiast mõjutatud seadmete ja olemasolevate töömasinate osade elektri- ja hüdraulika originaalide hankimine on tervikuna maha jäänud. Ehitusperioodi tagamiseks teeb sepistamistehase seadmemeeskond välismaise osapoole kohapealse juhendamise puudumisel vastavalt seadmete projekteerimisnõuetele koostööd seadmete osakonna, mehaanika- ja elektrihoolduskeskuse, taristuga. inseneriosakond ja teised osakonnad võtavad initsiatiivi loobuda puhkusest ja puhkeperioodidest, valida jahutussüsteemi veepumbad ja ventiilid ning korraldada ratsionaalselt jahutusveetorustik; vältida olemasolevaid kompressori torustikke, paigaldada sildu, kaableid ja paigaldada elektrijaotuskappe; originaali põhjal muudeti vastavalt tegelikule olukorrale rada, kate, põhitugi jne adaptiivselt ümber, et ületada Tehnilisi kitsaskohti on palju ning epideemia mõju on püütud minimeerida.Pärast mitu kuud pideva võitluse tõttu lõpetas projekt 2022. aasta aprillis kõik ettevalmistused enne seadmete kasutuselevõttu määratud ajasõlme jooksul.

Tänavu juunis saabusid sündmuskohale GLAMA välistöötajad ja raudteeoperaator jõudis viimasesse kasutuselevõtu etappi. Olemasoleva töötava masina pika kasutusea ja mehaanilise kulumise tõttu on kasutuselevõtt toonud kaasa uusi väljakutseid. sepistamistehase seadmete personal ja välistöötajad teevad koostööd, et uuendada olemasoleva töömasina juhtimissüsteemi ja muuta hüdrosüsteemi mõningaid servoklappe, et need kohaneda uue töömasina tootmisrütmiga.Pärast andmetega tutvumist , tehniline demonstratsioon ja korduvad katsetused, jõudis 10,000-tonnise vaba sepistamispressi kahekordse tööga masina konsistents lõpuks tootmisnõueteni. Pärast kolme aastat, juuli keskel, testiti uut 250KN ajamit edukalt. ja ametlikult kasutusele võetud.

Teatatakse, et uueks raudteeoperaatoriks on riiklikusse investeerimisprojekti kuuluv seade. Seadmel on kompaktse struktuuri, täiustatud juhtimissüsteemi ja suure tegevuse täpsuse omadused. See on üks arenenumaid operaatoreid maailmas. Uue töömasina sujuv kasutuselevõtt ja kasutamine ei paranda mitte ainult seadmete stabiilsust ja kasutusastet, vaid väldib ka tooriku ümberpööramist ja karastamist. parandab oluliselt sepistamise tõhusust ning toote stabiilsust ja saagikust, nii et sepistamistehase seadmete võimsus ja toote stabiilsus on jõudnud uuele tasemele.