Titaanisulami kasutamine sõjatööstuses

Titaanisulamil on kõrge tõmbetugevus (441–1470 MPa), madal tihedus (4,5 g / cm³), suurepärane korrosioonikindlus ja teatud kõrgel temperatuuril püsiv tugevus madalal temperatuuril 300–550 kraadi, mis on ideaalne kerge konstruktsioonimaterjal. Titaanisulamil on superplasti funktsionaalsed omadused, kasutades superplasti vormimis-difusioonühendustehnoloogiat, millest saab väikese energia- ja materjalikuluga valmistada keeruka kujuga ja täpse suurusega tooteid.
Titaanisulamit kasutatakse lennutööstuses peamiselt lennuki kerekonstruktsiooni, teliku, tugitala, mootori kompressori plaadi, laba ja liigendi jms valmistamiseks. Lennundustööstuses kasutatakse titaanisulamit peamiselt laagrikomponentide, raamide, gaasiballoonid, surveanum, turbiinipumba kest, tahke raketimootori kest, otsik ja muud osad. 50. aastate alguses hakati mõnel sõjalennukil soojusisolatsiooniplaadi tagumise kere, sabakatte, aeglustusplaadi ja muude konstruktsiooniosade valmistamiseks kasutama puhast tööstuslikku titaani; 60ndatel on titaanisulami kasutamist õhusõiduki konstruktsioonis laiendatud põhilisele jõustruktuurile, nagu klapi libisemine, laagriraam ja teliku tala; Alates 70. aastatest on titaanisulami kasutamine sõjalennukites ja -mootorites kiiresti kasvav, hävituslennukitelt suurtele sõjalennukitele ja transpordilennukitele, selle kasutamine F14 ja F15 lennukites moodustab 25 protsenti konstruktsiooni massist, F100 ja TF 39 puhul. mootorid, vastavalt 25 protsenti ja 33 protsenti; Pärast 80. aastaid on titaanisulamist materjalid ja protsessitehnoloogia saavutanud edasise arengu, A B1B lennukid vajavad 90 402 kg titaanmaterjali. Olemasolevatest kosmosesõidukites kasutatavatest titaanisulamitest on kõige laialdasemalt kasutatav mitmekülgne A pluss b tüüpi Ti{14}}Al-4V sulam. Viimastel aastatel on läänes ja Venemaal välja töötatud kaks uut titaanisulamit, mis on titaanisulam, mis on suure tugevusega ja tugevalt keevitatav ja hea vormitavusega ning kõrge temperatuuri ja tugeva leegiaeglustava titaanisulamiga. Nendel kahel täiustatud titaanisulamil on tulevases kosmosetööstuses head kasutusväljavaated.
Kaasaegse sõjapidamise arenedes vajavad armee jõud multifunktsionaalset täiustatud haubitsasüsteemi, millel on suur võimsus, pikamaa, kõrge täpsus ja kiire reageerimisvõime. Täiustatud haubitsasüsteemi üks võtmetehnoloogiaid on uus materjalitehnoloogia. Dünaamika ja kaitse tagamise eeldusel on titaanisulamit laialdaselt kasutatud armee relvades.155 Püstol ei vähenda mitte ainult kaalu, vaid ka relvatoru deformatsiooni ja parandab tõhusalt lasketäpsust. Mõnda peamise lahingutanki ja helikopteri-tanki mitmeotstarbeliste rakettide keerukaid komponente saab valmistada titaanisulamist, mis vastab toodete jõudlusnõuetele ja vähendab komponentide töötlemiskulusid.
Varem on titaanisulami kasutamine olnud üsna pikka aega kallite tootmiskulude tõttu väga piiratud. Viimastel aastatel on riigid üle maailma aktiivselt arendanud odavaid titaanisulameid, mis võivad vähendada kulusid, aga ka parandada titaanisulamite jõudlust. Titaanisulami koguse järkjärgulise suurenemisega on vältimatu suundumus selle väljatöötamine. titaanisulam, et saavutada madalamad tootmiskulud.