Titaanisulamist plaadid ja keevitamise spetsifikatsioonid

1, rakendusala

(1) See jagu kehtib titaanisulamist plaatidele, mille paksus on 3 mm ja rohkem, mis on ette nähtud laevade või ookeaniehituse jaoks.

(2) Kui kasutatakse muid kui käesolevas paragrahvis nimetatuid titaanisulamist plaate, esitatakse keemiline koostis, mehaanilised omadused ja kasutusolukord CCS-ile läbivaatamiseks ja aktsepteerimiseks vastavalt asjakohastele tunnustatud standarditele.

2, tootmine

(1) Titaanisulamist plaati peab tootma CCS-i heakskiidetud tehas.

(2) Lisaks käesoleva jaotise sätetele tuleb titaanisulameid valmistada ja katsetada vastavalt käesoleva jaotise 1. ja 2. peatüki asjakohastele sätetele.

(3) Titaanisulami sulatamine peaks toimuma vaakumi tingimustes. Kui ümbersulatamiseks kasutatakse vaakum-omatarbega ahju, siis materjali keemilise ühtluse tagamiseks ei tohi kuluelektroodil kasutada vähemalt kaks korda volframelektroodiga argoonkaare sulatamist.

(4) Titaanisulamist plaat tuleks tavaliselt valmistada valtsimismeetodil.

(5) Kui lepingus ei ole sätestatud teisiti, tarnitakse titaanisulamist plaadid tavaliselt lõõmutatud olekus.

3, pinna kvaliteet

(1) Plaadi pinna kasutamist ei tohiks mõjutada defekte, nagu praod, nülgimine, oksiidkoorimine, kortsud, metallist või mittemetallist kandmised, leelispesu jäljed

(2) Titaanisulamist plaadi toote serv peaks olema tasane, jämedus ei tohiks olla, suurus ja tolerantsi vahemik peaksid vastama CCS-i poolt aktsepteeritud asjakohastele tehnilistele tingimustele.

(3) Kerged pinnavead on lubatud eemaldada lihvimisega. Lihvimine peaks üldjuhul toimuma valtsimissuunas ja pind pärast lihvimist peaks moodustama sujuva ülemineku ja töötingimustega määratud minimaalse paksusega. Pindefektide parandamine keevitamise teel ei ole lubatud.

4, keemiline koostis

Titaanisulamist valuploki tehas peab läbi viima iga ahjutoote keemilise koostise analüüsi. Keemiline koostis peab vastama tabeli 1 nõuetele.

Tabel 1 Titaanisulami keemiline koostis ( protsentides )

Märkus. KÕIK VÄÄRTUSED TABELIS ON maksimaalsed väärtused, VÄLJA ARVATUD intervallidega.

5, mehaanilised omadused

(1) Iga partii plaatide hulgast tuleks valida vähemalt 1 leht (sama ahju number, sama tootmismeetod, sama paksus, sama kuumtöötlusahi) (ühe partii puhul tuleks valida 2 lehte) ja katsematerjal lõigata plaadi otsast plaadi servani umbes 1/4 plaadi laiusest.

(2) Iga näidise jaoks valmistatakse ette üks tõmbekeha ja üks kolmest Charpy löökkatsekehast koosnev rühm (plaadi paksusega üle 10 mm) ja kaks katsekeha vastavalt järgmistele nõuetele:

①Tõmbeproovi tuleks kasutada selle jaotise 2. peatüki tabelis 2.2.2.1, seerianumbri 1 plaadi proportsiooni näidist (kuid proovi laius võib olla 12,5 mm P7 aste on suurem kui 40 mm, võib kasutada ka ümarvarda proportsiooni näidist seerianumbriga 2 (kuid proovi läbimõõt võib olla 5 mm), peaks proovi telg sel ajal asuma plaadil;

②Kui plaadi paksus ei ole suurem kui 40 mm, peaks löögiproov olema prooviserva plaadi veerepinnast kuni 2 mm; Kui toode on 40 mm paksune, peaks proovi telg asuma 1/4 plaadi paksusest. Proovi telg peaks olema veeremissuunaga risti ja proovi sälk peaks olema risti valtsimise suunaga

③ Kahe painutusnäidise tõmbepind peaks säilitama vähemalt ühe algse veerepinna ja selle telg peaks olema valtsimissuunaga risti. Proovi laius on 15 ja plaadi paksus üle 5mm, mida saab ühelt poolt õhendada 5mm-ni.

(3) Proovide ettevalmistamine ja mehaaniliste omaduste katsetamine toimub vastavalt käesoleva artikli 2. peatüki asjakohastele sätetele. Paindekatses katsetatakse plaadi mõlemat valtsitud pinda.

(4) Titaanisulami mehaanilised omadused peavad vastama tabeli II nõuetele.

Tabel 2 Titaanisulamite mehaanilised omadused

6, mittepurustav katsetamine

Kui lepingus on ette nähtud, et tahvlile tuleb teha mittepurustav katse, tuleb mittepurustav katse läbi viia vastavalt lepingule.

7, identifitseerimistunnistus ja sertifikaat

(1) Plaaditootja märgib selgelt CCS-i kontrollimärgise ja järgmise märgi igale titaanplaadi tükile (lehte saab virnastada ja pakkida), mis läbib kontrolli:

①Tootja nimi;

②Brändi number ja materjalide tarne staatus;

③ Numbrid või lühendid, mis võimaldavad jälgida kogu titaanmaterjalide tootmisprotsessi;

④Kui tellija seda nõuab, saab märkida tellimislepingu numbri või muu tunnusmärgi.

(2) Iga plaatide partiiga peab olema kaasas materjalide vastavussertifikaat. Vastavussertifikaat peab sisaldama vähemalt järgmist:

①Tellija nimi ja lepingu number;

② Materjali kaubamärgi number, ahju partii number ja tarne staatus;

③ materjalide spetsifikatsioonid ja kogus;

④ Materjalide keemiline koostis ja mehaanilised omadused.